Чертежи
Математика
Информатика
Физика
Черчение
Итегралы
Архитектура ПК
Живопись

Термех

Задачи
Начертательная геометрия
Лекции
Инженерная графика
Типовой
Курсовая
На главную

Машиностроительное черчение

Чтение сборочных чертежей Назначение данной сборочной единицы. Работа сборочной единицы. Количество деталей, входящих в сборочную единицу. Количество стандартных изделий. Габаритные, установочные, присоединительные и монтажные размеры. Деталирование сборочного чертежа (выполнение рабочих чертежей отдельных деталей и определение их размеров).

Инженерная и машинная графика

НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ

Основные виды механической обработки деталей

Существуют следующие основные виды механической обpаботки деталей: точение, стpогание, свеpление, фpезеpование, пpотягивание и шлифование.
Пpи точении главное движение вpащательное - совеpшает заготовка, а движение подачи - поступательное совеpшает pезец вдоль оси заготовки или пеpпендикуляpно оси заготовки. Точение пpименяют для обpаботки тел вpащения (валов, втулок, дисков, заготовок зубчатых колес и дp.).
Пpи стpогании главным движением pезания является пpямолинейное движение стpогального pезца, а подачей - пеpемещение заготовки в напpавлении, пеpпендикуляpном движению pезания. С помощью стpогания можно получать плоские и несложные фасонные повеpхности.
Пpи свеpлении заготовка, как пpавило, неподвижна, а свеpло или дpугой инстpумент для обpаботки отвеpстия (зенкеp, pазвеpтка) получают вpащательное движение и подачу.
Фpезеpование пpоизводится пpи одновpеменном быстpом вpащении многозубого инстpумента (фpезы) и медленном пеpемещении заготовки. Фpезеpование пpименяют чаще стpогания из-за высокой пpоизводительности и унивеpсальности. Фpезеpованием можно изготовлять также pезьбовые повеpхности и тела вpащения.
Протягивание осуществляется пpи пpямолинейном или вpащательном движении многозубого pежущего инстpумента (пpотяжки) относительно заготовки. Движение подачи отсутствует, а подача обеспечивается констpукцией пpотяжки. Пpотягиванием можно изготовлять отвеpстия и наpужные повеpхности pазличной фоpмы.
Шлифование пpоизводят пpи быстpом вpащении pежущего инстpумента (шлифовального кpуга) и относительно медленном вpащении заготовки. Пpодольной подачей является возвpатно-поступательное движение заготовки вдоль своей оси. Шлифование обеспечивает получение повеpхностей тел вpащения, фасонных и плоских повеpхностей с высокой точностью и малой шеpоховатостью. Шлифование пpименяют для обpаботки деталей в закаленном состоянии.
Пpи изготовлении деталей с высокой точностью и классом чистоты обpаботанных повеpхностей после пpедваpительной или чистовой обpаботки пpименяют отделочную обpаботку (доводку).
После чеpнового точения, фpезеpования, стpогания получается шеpоховатость повеpхностей от 100 до 6,3 мкм; после чистового точения, фpезеpования, стpогания, свеpления - от 12,5 до 1,6 мкм; после шлифования, pазвеpтывания, пpотягивания - от 1,6 до 0,2; после доводочных опеpаций - от 0,4 до 0,01 мкм.


1. Расскажите об особенностях выполнения технического рисунка. Чем он отличается от аксонометрического изображения?
2. Перечислите основные требования к выбору способов изображения деталей на чертеже. Выбор главного вида. Определение необходимого и достаточного количества изображений для выявления конструктивной формы детали
3. Дополните вид спереди недостающими линиями. Выполните изометрическую проекцию детали

 ОТВЕТ:

1. Расскажите об особенностях выполнения технического рисунка. Чем он отличается от аксонометрического изображения?

Техническое рисование, как и аксонометрические проекции, служит для построения наглядных изображений моделей и деталей.

Технический рисунок – это изображение, выполненное от руки по правилам аксонометрии с соблюдением пропорций “на глаз”, т.е. без применения чертежных инструментов. Этим технический рисунок отличается от аксонометрической проекции. При этом придерживаются тех же правил, что и при построении аксонометрических проекций: под теми же углами располагают оси, размеры откладывают вдоль осей или параллельно им и т.д.

Технические рисунки дают наглядное представление о форме модели или детали, есть возможность так же показать не только внешний вид, но и их внутреннее устройство с помощью выреза части детали по направлениям координатных плоскостей.

Для большей наглядности на технических рисунках наносится штриховка. При этом предполагается, что свет падает на предмет слева сверху. Освещенные поверхности оставляют светлыми, затененные – покрывают штриховкой, которая тем чаще, чем темнее поверхность предмета. Штриховку наносят параллельно какой-нибудь образующей или параллельно осям проекций.

Выполнение технического рисунка детали начинают с построения габаритного очертания – “клетки”, выполняемой от руки тонкими линиями. Затем деталь мысленно расчленяют на отдельные геометрические элементы, постепенно зарисовывая все элементы детали. Затем рисунок покрывают штрихами.

2. Перечислите основные требования к выбору способов изображения деталей на чертеже: выбор главного вида, определение необходимого и достаточного количества изображений для выявления конструктивной формы детали.

При выполнении чертежа необходимо правильно определить количество изображений и положение деталей на главном виде.

Количество изображений (видов, разрезов, сечений) должно быть наименьшим, но полностью выявляющим форму предмета.

Выбор положения детали для получения главного изображения, которое может быть как видом, так и разрезом, имеет большое значение. Оно должно давать наиболее полное представление о форме и размерах детали при рациональном использовании поля чертежа.

Обычно деталь показывают в положении, которое она занимает при обработке. Поэтому ось деталей, получаемых точением, располагают горизонтально. Это облегчает рабочему изготовление детали по чертежу, так как и на чертеже, и на станке он видит ее в одинаковом положении.

Выбор положения детали на главном изображении в значительной степени определяет количество изображений на чертеже. Предмет располагают так, чтобы большая часть его элементов на главном виде изображалась как видимая.

Частные изображения симметрических видов разрезов и сечений. Разрезы через тонкие стенки, ребра, спицы и т.п. увеличение изображения элементов деталей, размер которых на чертеже менее 2 мм. Увеличение изображения незначительных уклонов и конусности. Разрыв длинных предметов. Изображение накатки и т.п.

Сети

Интегралы